Слесарь-ремонтник
≈ 329 775 ₸ шамамен қолға тиетіні (айлық салықтарға дейін көрсетілсе) · жалақы калькуляторы
Сипаттама
Обязанности: – Своевременно производит ремонт оборудования производственного участка. – Проводит планово-предупредительный ремонт (ППР) оборудования согласно графика ППР. – Выявляет причины преждевременного износа оборудования, принимает меры по их предупреждению и устранению. – Ремонтирует техническую оснастку и проводит мелкий ремонт узлов и механизмов станков. – Ведет учёт действующей оснастки (оправки, приспособления и др.) и своевременно заказывает запасные части. – Выполняет операции, связанные с наладкой оборудования и т.п. Требования: – профессиональное образование – навыки работы с технологическим оборудованием, сварочным аппаратом, электросетями. – III группа допуска по электробезопасности – желателен опыт работы на бетонных заводах Слесарь-ремонтник должен знать: – Виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом; – Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке узлов и деталей, сборке и разборке, ремонту, регулировке, дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом; – Последовательность монтажа и демонтажа узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом; – Последовательность сборки и разборки узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом; – Наименования, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок; – Методы и способы контроля качества разборки и сборки, слесарной обработки, узлов и деталей, механизмов оборудования; – Виды разъемных и неразъемных соединений; – Материалы, используемые при пайке; – Способы разборки разъемных и неразъемных соединений; – Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке, сборке и разборке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом, – Технические требования, предъявляемые к деталям и узлам, механизмам оборудования, оборудованию в целом; – Проверять соосность валов механизмов оборудования; – Определять дефекты и наличие износа муфт механизмов оборудования средней сложности; – Заполнять документы по результатам дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом в соответствии с требованиями, предъявляемыми к ним; – Разбирать и собирать шкивы, муфты механизмов оборудования; – Осуществлять строповку и перемещение механизмов оборудования с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места; – Производить разметку цилиндрических поверхностей деталей механизмов оборудования средней сложности; – Шаржировать притирочные и доводочные круги, плиты и притиры при ремонте механизмов оборудования; – Полировать плоские поверхности деталей механизмов оборудования; – Регулировать механизмы оборудования в правильной технологической последовательности; Условия: – полный рабочий день, 2/2 – трудоустройство в соответствии с законодательством РК.
Талаптар
профессиональное образование – навыки работы с технологическим оборудованием, сварочным аппаратом, электросетями. – III группа допуска по электробезопасности – желателен опыт работы на бетонных заводах Слесарь-ремонтник должен знать: – Виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом; – Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке узлов и деталей, сборке и разборке, ремонту, регулировке, дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом; – Последовательность монтажа и демонтажа узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом; – Последовательность сборки и разборки узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом; – Наименования, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок; – Методы и способы контроля качества разборки и сборки, слесарной обработки, узлов и деталей, механизмов оборудования; – Виды разъемных и неразъемных соединений; – Материалы, используемые при пайке; – Способы разборки разъемных и неразъемных соединений; – Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке, сборке и разборке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом, – Технические требования, предъявляемые к деталям и узлам, механизмам оборудования, оборудованию в целом; – Проверять соосность валов механизмов оборудования; – Определять дефекты и наличие износа муфт механизмов оборудования средней сложности; – Заполнять документы по результатам дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом в соответствии с требованиями, предъявляемыми к ним; – Разбирать и собирать шкивы, муфты механизмов оборудования; – Осуществлять строповку и перемещение механизмов оборудования с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места; – Производить разметку цилиндрических поверхностей деталей механизмов оборудования средней сложности; – Шаржировать притирочные и доводочные круги, плиты и притиры при ремонте механизмов оборудования; – Полировать плоские поверхности деталей механизмов оборудования; – Регулировать механизмы оборудования в правильной технологической последовательности;